- 作者: K8凯发压铸
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压铸（英文：die casting）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。
压铸机、压铸合金与压铸模具是压 铸生产的三大要素，缺一不可所谓压铸工艺就是将这三大要素 有机地加以综合运用，使能稳定 地有节奏地和高效地生产出外观 、内在质量好的、尺寸符合图样 或协议规定要求的铸件。
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优势
1).压铸件尺寸精度高，表面粗糙度低；
2).铸件强度和表面硬度高；
3).应用范围广，灯具散热器，汽车配件，家具卫浴五金，电 子电器配件，饰品配件，建筑材料，餐具，玩具，运动器材 ，礼品，机械五金配件等等；
4).生产率高，可实现自动化生产；
5).金属利用率高 ；
劣势
1).压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，铸件易产生气孔，不容易进行热处理；
2). 对内凹复杂的铸件，压铸较为困难；
3). 压铸模寿命较低，铝合金，镁合金的模具寿命约8万模次 ，高熔点合金如铜，黑色金属等则理低；
4). 不宜小批量生产，主要原因是压铸型制造成本高，压铸机 生产效率高，小批量生产不经济；
5).铝合金压铸件不易实现阳极氧化，但目前已经有厂商使用 特殊的铝合金实现压铸后阳极氧化，但良品率仍偏低；
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1.压铸机的分类：
压铸机主要可以分为热室压铸机与冷室压铸机两种不同的类型，区别在于它们能承受多大的力量，典型的压力范围在400到4000吨之间。热室压铸，有时也被称作鹅颈压铸，它的金属池内是熔融状态的液态、半液态金属，这些金属在压力作用下填充模具。当压铸无法用于热室压铸工艺的金属时可以采用冷室压铸，包括铝、镁、铜以及含铝量较高的锌合金。在这种工艺中，需要在一个独立的坩埚中先把金属熔化掉。 然后一定数量的熔融金属被转移到一个未被加热的注射室或注射嘴中；热室和冷室的区别在于：压铸机的 射料系统是否浸泡在金属溶液里。
2.压铸机用途：
热室压铸机：锌合金，镁合金等
冷室压铸机：锌合金，镁合金，铝 合金，铜合金等
立式压铸机：锌，铝，铜，铅，锡；
压铸机也可分为卧式与立式。
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用于压铸的金属主要包括锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金，虽然压铸铁很罕见，不过也是可行的。比较特殊的压铸金属包括ZAMAK、铝锌合金以及美国铝业协会的标准：AA380、AA384、AA386、AA390以及AZ91D镁。各种金属的压铸时的特点如下：
锌：最容易压铸的金属，制造小型部件时很经济，容易镀膜，抗压强度、塑性高，铸造寿命长。
铝：质量轻、制造复杂和薄壁铸件时尺寸稳定性高，耐腐蚀性强，机械性能好，高导热以及导电性，高温下强度依然很高。常用的有Al-Si-Cu系，常见的有ADC12(A383), ADC10(A380) 等。另外还有Al-Si系，Al-Si-Mg系，Al-Mg系。另目前称作铝 钛合金的是在上述材料加入钛金属改良而成，加入钛金属可以显 著提高产品的机械性能。
镁：易于进行机械加工，强度重量比高，常用压铸金属中最轻。目前使用最广的是镁铝合金，其次是镁锰合金和镁锌锆合金。使用的牌号常见的有AZ91D，AM60B，AM50A，AS41B等。
铜：硬度高，耐腐蚀性强，常用压铸金属中机械性能最好，抗磨损，强度接近钢铁。
铅和锡：密度高，尺寸精度极高，可用作特殊防腐蚀部件。出于公共卫生方面的考虑，这种合金不能用作食品加工、储存设备。铅锡锑的合金（有时也含一点铜）可以用来制造凸版印刷中的手工铅字以及烫金。
使用铝、铜、镁和锌进行压铸的质量上限分别为70磅（32千克）、10磅（4.5千克）、44磅（20千克）以及75磅（34千克）。
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由于温度的关系，对于压铸模具来说最重要的材料特性在于抗热振性以及柔软性，其它的特征包括淬透性、切削性、抗热裂性、焊接性、可用性（特别是对于大型模具）以及成本。压铸模具必须用热作模具钢制作，常用的钢材有H13, 2344, 8407, 8418, SKD61, DAC, FDAC等。
模具的结构：（后模，前模） 模架，模仁，导柱，导套顶针 ，司筒，分流子，浇口套，滑 块，斜导柱，油压抽芯。由于问题在压铸时温度很高会导致模具受热膨胀，内行位和斜顶都要慎重用，特别是内行位，在压铸过程中容易卡死；
模具的加工设备：铣床， CNC加工中心，线切割（慢走 丝），（镜面）火花机，磨床 ，车床，焊补设备 。
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1.冲切水口
压铸出来的产品需要切除料头及水口，去除大部分多余的材料。
设备：油压冲床，气动冲床等。
2.去除批锋毛刺
切完水口流道后产品上还会残留有很多批锋毛刺，需要用手工去除，或是用机器去掉。
设备工具：刮刀，震动研磨机，磁力研磨机，打磨机等；
3.牙孔加工
结构件是基本都需要牙孔加工，根据不同规 格的牙孔先择不同的 钻头及丝攻。
设备：CNC钻攻中心 多轴钻孔机 多轴攻牙机。
4.车床加工
车床加工主要是加工内圆或外圆时使用。设备：自动车床 数控车床。
5.CNC加工
由于压铸模具及工艺制程的限制，有一些结构压铸将无法实现，此时就 需要机加工。
设备：CNC加工中心
6.热整形加工
在压铸，冲压，机加工，表面处理等各制程中，尤其是薄壁件，都会产生形变，所以需要热整形加工来纠正。
设备：热整形专用机
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出于表面装饰与防腐蚀的需要，压铸件一般都需要进行表面处理，下面简单介绍一下各类工艺：
1.钝化(皮膜）－在金属表面形成一层保护膜，主要应用在内构 件，尤其是镁合金件，由于性质活泼，则必须要做皮膜处理 ；铝合金的话耐蚀性较好可以做钝化，也可以只做光亮处理 ；
2.喷漆－喷涂液体油漆，可以实现多种颜色与质感；喷粉－喷涂粉体涂料，可以实现多种颜色；
3.电镀－锌合金产品的可以电镀多种颜色，铝合金及镁合金上应用范围很窄；
4.阳极氧化－铝合金压铸产品可以实现多种颜色而且金属质感不会被掩盖，但目前压铸铝合金上受限较多；
5.喷砂－可以较好实现粗糙的富有质感的表面。
